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韶钢炼钢厂3月降本效果显著


http://www.11steel.com 第一钢铁网 2019-04-17

  中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称“韶钢”)炼钢厂加强形势任务教育,持续推行“严管控,提效率,增产量,保质量,促效益”工作方针,全员参与降本,树立“一切成本皆可降”的思想,深挖潜力持续降本。3月份,炼钢厂钢铁料、辅耐材、能耗等共降本4432万元。

  降本攻关见成效

  韶钢炼钢厂将成本分项目展开分析,对差距较大的项目成立攻关小组,对标学习提升。钢铁料消耗作为炼钢成本的主要项目之一,炼钢厂开展专题攻关,狠抓落实。

  通 过对标分析,降低钢铁料消耗,要提高渣钢使用量、减少转炉冶炼喷溅、降低渣料消耗、降低补吹率和降低出钢温度等。炼钢厂结合实际,一是开展降低氩站螺纹钢 转炉出钢温度,分阶段制定目标,持续降低,两个炼钢作业区进行班班读,根据炉机匹配、工艺路径限制钢包投入数量,提高钢包周转率;提高氩站成分一次命中 率,转炉保证到站硅锰一次成分命中率和转炉出钢到氩站温降;提高终点命中率等措施。二是开展切废天天分析,继续优化方坯切割,减少废坯,降低小方坯头尾切 废,提高钢水收到率;做好连铸机二冷喷嘴检查和清理,优化3号机二冷水过滤器控制,降低脱方切废等。三是加强外购废钢质量抽查检验,提高废钢质量。为改善废钢质量,优化废钢料型结构,做到成本最优,3月下旬开始每周召开废钢管理优化周例会。通过加强外购废钢质量抽查检验等措施的实施,钢铁料成本得到较大改善。四是提高渣钢质量,每炉渣钢每斗按2-3吨配斗,加大渣钢用量等。3月份钢铁料消耗对比2018年降低了3kg/t,降本1190万元。

  降低精炼比,降低辅耐材、能耗成本

  降 低精炼比一方面可以降低耐材生产成本,另一方面可降低电耗,但通过氩站工艺对生产精准控制要求高,控制不好极易造成连铸机低温死流非计划事故。为降低生产 成本,炼钢厂开展普钢过氩站生产工艺,通过班班读,研究开展过程中出现的各种问题,制定措施,降低精炼比,另一方面开展到精炼钢温度命中积分奖励竞赛,提 高精炼钢到站温度至合格率,优化生产组织,完善部分钢种精炼时间,降低精炼电耗。通过对普钢精炼比<10%进行严格管控,对非计划过精炼炉次要炉炉分析,降低电耗;提高煤气回收量;降低氧气消耗量;提高煤气回收量;降低混合煤气消耗;降低氮气消耗量。

  3月,炼钢一工序通过降低精炼比,降低钢包产量结算系数,对比2月份吨钢钢包成本降低3.4/吨钢,对比去年降低6.7/吨钢。3月,炼钢厂辅耐材降本2500万元,能源降本740万元。

  降低螺纹钢合金成本

  合金成本是炼钢最主要成本之一。通过对标分析,炼钢厂加大工艺优化降本力度,重点做好优化直条螺纹工艺降合金成本。通过开展螺纹钢钒窄带化控制攻关,每降低0.002%Nb,可降低合金成本5.8/t,通过使用小袋的铁合金,精准加入合金,3月合金窄带化命中率在99%以上;开展降低头尾坯量,头坯改切,尾坯切割继续优化降低;开展新工艺、新技术试验攻关,跟踪轧制,保证质量和成本两不误;根据市场合金价格,与生产工艺做性价比分析,降低生产成本。(来源:中国钢铁新闻网)